FDM(熱溶解積層)方式は、プラスチックフィラメントを高温で溶かしながら、 薄い層を積み重ねて立体物を作る3Dプリンティング技術です。 ノズルから溶けたプラスチックを押し出し、設計データに基づいて一層ずつ造形していきます。
設計検証や機能確認用の試作品製作
既製品では対応できない専用部品の製作
STEM教育や設計スキルの習得
| 材料 | 難易度 | 特徴 | 用途 |
|---|---|---|---|
| PLA | 初級 | 扱いやすい、臭いが少ない | 試作品、装飾品 |
| PETG | 中級 | 透明、化学耐性 | 容器、機械部品 |
| ABS | 上級 | 高強度、耐熱性 | 機能部品、工具 |
3Dプリンターは精密機器のため、購入時は以下の点を確認することが重要です:
256×256mmはサードパーティ製ビルドプレートが豊富で扱いやすい。 大型造形が必要な場合は300mm以上のモデルも検討。
対応できるフィラメントに直結する重要スペック。 ノズル300℃以上、ベッド110℃以上ならABS・PC等の高温材料にも対応可能。
遠隔操作や進捗確認が可能。スマートフォンアプリからの制御に対応している機種も多い。
ベッドの水平調整を自動化。初心者には特に推奨される機能で、セットアップ時間を大幅に短縮。
CoreXYは高速造形に有利だが、メンテナンスがやや複雑。 Cartesian方式は構造がシンプルで初心者向き。
密閉型筐体。温度管理が容易になり、ABS等の反りやすい材料に有利。 安全性も向上。
遠隔確認に便利。造形状況をリアルタイムで監視可能。
作業性向上。細部の確認や写真撮影時に有用。
ABS・PCなどの高温材料に有利。反りを大幅に軽減。
複数のフィラメントを自動で切り替えて供給するシステム。 多色造形やサポート材の自動切り替えが可能。 Bambu Lab社のAMSが代表的で、最大4色まで対応。
デュアルノズル機種は2つのノズルで同時造形や異材料の組み合わせが可能。 クイックノズル交換機構は工具不要で素早くノズル交換ができ、 材料に応じた口径変更が容易。
初心者にはPLAがおすすめ。1〜2色あれば十分。
組み立てや調整に使用。多くの3Dプリンターに標準で付属している。
可動部の潤滑に使用。シリコン系が推奨。
フィラメントボックスまたは真空パック。湿気対策に必須。
吸湿したフィラメントを乾燥させる。造形品質の維持に重要。
寸法測定に便利。0.01mm単位で測定できるものがおすすめ。
サポート材の除去やフィラメントのカットに使用。精密作業用が便利。
フィラメントの保管環境管理に重要。密閉容器と乾燥剤もセットで。 ※3Dプリンター本体には温度計が内蔵されている場合が多い。
口径違いのノズル。特にCF系フィラメントには0.6mm以上推奨。 摩耗に備えて予備を用意。
複数フィラメントの自動切り替え。多色造形や効率化に便利。
後処理用。サポート材の除去や細かい調整作業に使用。
ノズル交換時に便利。トルク調整機能付きが推奨。
仕上げ加工用。バリ取りや穴あけ、研磨作業に使用。
