中程度

滲み・オーバーハング

サポートなし部分の垂れ下がりや、表面の滲み。冷却と温度のバランスが重要。

症状の例

オーバーハング部分が垂れ下がる
ブリッジ部分が波打つ
表面に樹脂が滲み出る
下面の仕上がりが粗い

主な原因

1. ノズル温度過高

温度が高すぎると樹脂の粘度が下がり、重力で垂れやすくなります。

2. 冷却不足

パートクーリングファンが弱いと、樹脂が固まる前に垂れてしまいます。

3. 印刷速度過速

オーバーハング部分の速度が速すぎると、樹脂が安定する前に次の層に移ってしまいます。

4. サポート設定不適切

サポートが必要な角度なのに設定されていない、またはサポート密度が不足している場合に発生します。

対策・チェックポイント

ノズル温度の調整

推奨温度範囲の下限に近づけます。

• 5°C刻みで下げてテスト
• 層間接着が弱くならない範囲で調整
• オーバーハング部分のみ温度を下げる設定も可能

ファン速度の強化

冷却を強化して樹脂を素早く固めます。

• オーバーハング部分でファン100%
• ブリッジ設定でファン最大化
• ABS/ASAでは慎重に（層間剥離に注意）

印刷速度の調整

オーバーハング部分の速度を落とします。

• オーバーハング速度: 20-30mm/s
• ブリッジ速度: 25-35mm/s
• 通常速度の50-70%程度

サポート設定の最適化

適切なサポートで垂れ下がりを防ぎます。

• サポート角度: 45-50度以上
• サポート密度: 15-20%
• ツリーサポートの活用
• サポート接触距離の調整

モデルの向きの変更

可能であれば、オーバーハングが少なくなる向きに配置します。

• 45度以上のオーバーハングを避ける
• サポートが少なくなる向きを検討
• 強度と仕上がりのバランスを考慮

オーバーハング角度の目安

0-45度

サポート不要、良好な仕上がり

45-60度

冷却強化で対応可能

60-75度

サポート推奨

75度以上

サポート必須